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光纤熔接机(加热丝)
Vytran光纤熔接机用于标准光纤、大直径光纤和特种光纤,利用加热丝熔融技术来对包层直径125 µm - 1.25 mm的光纤进行高质量熔接。 该系统由一个基于加热丝的加热器、一个步进电机运动控制系统、一个光纤成像系统和一台台式电脑组成。
产品特点
· 熔接包层直径最大1.25 mm的标准光纤和特种光纤
· 加热丝熔接技术可实现精确一致的接合
· 温度动态范围宽,可用于多种光纤尺寸和融合过程
· 火焰抛光,增强接合强度
· 利用真实纤芯成像技术(True Core Imaging™)实现高分辨率的光纤对准
· 对光纤纤芯施加热扩散技术,以生成模场转接件
· 实时控制系统和机器级编程
典型应用
· 光纤熔接处理
· 大功率激光器
相关文件
产品介绍
光纤熔接机特性
熔接包层直径最大1.25 mm的标准光纤和特种光纤
加热丝熔接技术可实现精确一致的接合
温度动态范围宽,可用于多种光纤尺寸和融合过程
火焰抛光,增强接合强度
利用真实纤芯成像技术(True Core Imaging™)实现高分辨率的光纤对准
对光纤纤芯施加热扩散技术,以生成模场转接件
实时控制系统和机器级编程
搭建您的系统
光纤熔接机,用于标准光纤、大直径光纤和特种光纤(LFS4100)
具有石墨、铱和钨加热丝组件可选(系统预装有一个FTAV4石墨加热丝)
选择上插条和下插条(需要两个上插条和两个下插条;更多信息请看光纤夹持插条标签)
可选用的超声波清洗机,可在熔接之前清洁光纤
Thorlabs的LFS4100 Vytran®光纤熔接机用于标准光纤、大直径光纤和特制光纤的熔接,它结合了加热丝熔融技术,具有很高的用户程序控制自由度,且操作简单。这些性质使得该系统是在需要精密、一致性能的制造环境中批量生产的理想选择。该熔接机设计用于对包层直径Ø125 µm - Ø1.25 mm的光纤进行高质量的熔接。超声波清洗机可在熔接之前清洁光纤,在下方单独出售。

LFS4100系统由基于加热丝的加热器、一个高分辨率显微功能的CCD成像系统、带多轴控制的精密位移台和一台台式电脑组成。加热丝加热器具有高达3000 °C的很宽的温度调节范围,这使得它可以对各种类型和尺寸的光纤进行熔接和处理。出于对准的目的,成像系统以亚微米级分辨率显示放大的光纤图像;相机可显示光纤的侧面和端面视图。利用这些图像,XY和旋转台可自动操纵光纤以实现最佳定位,并确保高质量、低损耗的熔接。LFS4100还能够旋转光纤,使其可以对准保偏光纤、偏芯光纤和非圆形光纤。


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LFS4100的反射镜塔和两根光纤准备进行熔接
加热丝熔接和火焰抛光
Thorlabs的Vytran加热丝熔融技术提供一种一致、可靠的方法来进行高强度、低损耗的熔接。熔融过程的精密控制是用惰性气体清洁熔接区域,并用一个电阻性石墨、铱或钨加热丝提供热量来进行光纤融合。由于熔融热源与环境隔绝,因此加热丝熔接不依赖于环境条件。系统内受控的环境条件与恒定功率控制相结合,为每次熔接确保了一致的性能。

在熔接之后,火焰抛光程序通过对熔接区域进行快速热处理,显著增加了熔接强度。此外,火焰抛光程序提供了纤芯扩散能力,可用于对光纤的模场直径进行绝热膨胀,在显著不同的光纤之间制造低损耗熔接。更多信息,请看熔接标签。


用于保偏光纤和特制光纤的旋转对准的端面成像
光纤成像和对准
LFS4100光纤熔接机包含一个成像系统和一系列的步进电机,用于对光纤和相机组件进行自动定位。成像系统由带有可移动物镜和环形照明器的相机塔组成,环形照明器为光纤提供背光照明。反射镜塔包含两组反射镜,以及一个位于光纤附近的LED,并提供光纤侧面和端面的视图。右图中可看到位于两个光纤端部之间的这个反射镜塔。带45°反射镜的GPXM45下插条是可选用附件,为检查光纤端面和光纤组件对齐提供了另一种方法。

可对所有直径的光纤获取光纤侧面图像,并且可用运动控制系统进行自动或手动XY对准。此外,端面成像可实现保偏光纤和其它特制光纤的旋转对准。然而,这种端面对准特性仅对于可夹住光纤包层,且具有直径≤1269微米的缓冲层的光纤可用。大直径的缓冲层无法装入VHB00或VHB05当中,光纤夹持座上插条的凹槽用于LED端面照明。对于更难对准的任务,也可以通过最大限度地提高从一根光纤到另一根光纤的功率(用光功率计测量)来实现精确定位。

光纤夹持插条和加热丝
LFS4100可安装光纤夹持插条,它们用来夹持一系列范围的光纤包层或缓冲层直径。下方单独出售9个上插条和10个下插条。操作熔接机需要两个上插条和两个下插条。光纤夹持插条标签提供了一个选择指南,可帮助您基于将要熔接的光纤的包层或缓冲层直径来选择所需的插条。请注意,可实现保偏光纤和特制光纤的端面成像的上插条只有VHB00和VHB05(下有售)。 

LFS4100还需要一个加热丝组件来执行熔接操作。加热丝是Ω形的电阻式加热器,能够实现熔接大直径光纤所需的高温。要实现最佳熔接性能,正确选择加热丝是关键。我们提供的加热丝完全安装在加热丝装配中,用两个螺丝固定到LFS4100熔接机头部。LFS4100预装有一个FTAV4石墨加热丝组件;其他不同材料的加热丝可以在下方购买。有关安装加热丝和加热丝保养的方法,请看教程视频标签。

补充的光纤处理系统

Vytran LFS4100熔接机、FPS301光纤制备站、 GPX系列大纤芯光纤处理系统、LDC系列光纤切割器和PTR系列光纤涂覆机、拉力测试仪和集成拉力测试仪的光纤涂覆机组成了一套用于早期开发和量产的互补产品。FPS301光纤制备站、LDC系列光纤切割器和LFS4100光纤熔接机具有可互换的光纤夹持座转移下插条(下有售)以确保在每个工具内能够精确定位。这使得用LFS4100熔接更简单和快速,因为在该熔接机与其它Vytran产品结合使用时,能实现可重复的光纤定位。操作人员可将同一个转移插条中的光纤从一个工具转移到另一工具中,并且每次转移后光纤的末端都会进入相同位置中。

光纤熔接机,用于标准光纤、大直径光纤和特种光纤
光纤熔接机,用于标准光纤、大直径光纤和特种光纤
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包含的组件

熔接系统
预装FTAV4石墨加热丝组件(包层Ø125 µm - Ø600 µm)(额外的加热丝在下方出售)
计算机,带显示器、键盘和鼠标
软件界面与熔接文件范例
真空泵,用于下插条
通用电源(详情请看规格标签)
氩气罐调节器,带CGA-580和DIN 477第6号连接器
用于氩气的1/8英寸PTFE管
9引脚的D-Sub RS-232通信线缆
6引脚的IEEE-1394火线相机电缆
工具套件,带六角扳手,用于更换加热丝/插条
必须单独购买

额外的加热丝组件
光纤夹持上插条(需要两个)
光纤夹持下插条(需要两个)
转移插条夹具和石墨V型槽(转移插条需要使用)
>99.999%纯度的氩气罐(Thorlabs不出售)
可选用的超声波清洗机
熔接包层直径125 µm - 1.25 mm的光纤
用火焰抛光进行加热丝熔融,实现最大熔接强度
侧面和端面成像,自动光纤对准
对光纤纤芯进行热扩散,创造模场适配器
Thorlabs的Vytran光纤熔接机用于标准光纤、大直径光纤和特种光纤,利用加热丝熔融技术来对包层直径125 µm - 1.25 mm的光纤进行高质量熔接。 该系统由一个基于加热丝的加热器、一个步进电机运动控制系统、一个光纤成像系统和一台台式电脑组成。它能够对标准光纤、保偏光纤、光子晶体光纤、非圆形光纤和其它特种光纤进行熔接。此外,该系统能够对光纤纤芯进行热膨胀,并创造模场适配器。

该系统需要一系列配件来进行熔接操作。系统发货时预装有一个石墨加热丝组件,可以熔接包层从Ø125 µm到Ø600 µm的光纤。熔接其他包层尺寸的石墨和铱加热丝组件在下方单独出售。需要两个上插条和两个下插条(下有售)。此外,使用转移下插条需要一个转移插条夹具和石墨V型槽(下有售),从而使多个Vytran系统可以一起使用。还需要一个纯度>99.999%的氩气罐,并且必须从第三方供应商购买。


产品型号及主要指标
LFS4100 Filament Fusion Splicer
Fiber Type (Non PM) MM, SM, PCF, LMA, Circular, Non-Circular, Silica, Soft Glass
Fiber Type (PM) Panda, Elliptical-Core, Bow-Tie, and Many Others
Fiber Cladding Diameter 125 µm - 1.25 mm
Fusion Method Filament Fusion
Filament Temperature Range Room Temperature to >3000 °C
Typical Splice Loss 0.02 dB for SMF (ITU-T G.652)
Loss Estimation Included (Proprietary Method Based on Coupled Mode Theory)
Typical Splice Strength 250 kpsi for SMF (ITU-T G.652) Using LDC400 Series Cleaver or Appropriate Fiber Preparation Equipment
Strength Enhancement Fire Polish
Polarization Cross-Talk Panda > 35 dB, Others > 30 dB
Fiber Inspection and Measurement
Fiber Side Viewing True Core Imaging®
Fiber End Viewing Included for PM Alignment and Fiber Facet Inspection
Fiber Alignment Method Manual or Fully Automated
End Face Inspection Inspection via Display
Cleave Angle Automatic Measurement
Splice Loss Estimation Automatic Measurement
Active Power Alignment Included
Motion Control
Furnace "Z" Movement 15 mm from Home Position
Fiber "Z" Movement 12 mm (Max)
"Z" Movement Resolution 0.2 µm
X-Y Fiber Positioning Resolution 0.02 µm
Rotational Alignment Fully Automated and Manual
Rotation Drive Resolution 0.02°
Rotation Travel 200°
PC Control and Proprietary Software
Monitor Included
Keyboard Included
Mouse Included
GUI Included
Splice Files Built-In Library of Most Common Fibers - Very Large Library Available (Contact Tech Support)
Monitor Features High Resolution Full Color (1024 x 768)
Technology and Engineering
Core Applications Low and High Temperature Glass Splicing; PCF Splicing; Creating End Caps, Fiber Lenses, Many Others - Please Contact Tech Support for More Information
Engineering Services For more than 25 years, Vytran® has developed a library of glass processing applications. Please contact Tech Support for information about our engineering services and guidance on your specific application.
Installation and Training Recommended - Please Contact Tech Support
Physical
Laser Safety Considerations None
Size (L x W x H) 9.0" x 12.5" x 5" (230 mm x 320 mm x 130 mm)
Weight 29 lbs (13 kg)
Power External Power Supply Unit, Universal Input: 90-240 VAC, 47-63 Hz, Single Phase
LFS4100 Input: 12 V and 48 V DC, 10 A
PC Input: 115 or 230 VAC, 47-63 Hz, Single Phase
Gas Supply Argon, >99.999% Purity at 12 psig
Environmental
Operating Temperature Range 15 to 40 °C
Operating Pressure Range From Sea Level to 2000 m
Operating Humidity Range 0 to 75% Non Condensing
Storage Temperature Range -20 to 60 °C
Storage Humidity Range 0 to 90% Non Condensing
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